[نور]

درفلة الحديد

- الدرفلة على الساخن
درفلة المبروم:
يتم درفلة عروق الصلب المنتجة من الصب المستمر لإنتاج أسياخ حديد التسليح الطرى الأملس أو العالى المقاومة (بنتوءات مائلة) بأقطار تتراوح من 12 إلى 40 مم و بأطوال مختلفة حسب الطلب كما تنتج لفائف الحديد الأملس بأقطار من 6-12 مم و يتم الإنتاج طبقا للمواصفات المصرية أو العالمية و قد تم تطوير وحدة الدرفلة الآلية على أحدث مستوى من التكنولوجيا بإستخدام نظم التحكم الأوتوماتيكى.








شكل (2-3) الدرفلة المبرومة

درفلة القطاعات و الدرفلة النصف الآلية
تم إنشاء هذه الوحدة بالجهود الذاتية حيث يتم درفلة كتل الصلب المنتجة من الأفران الكهربائية أو العروق المنتجة من الصب المستمر لإنتاج قطاعات ذات أشكال مختلفة مستدير،زوايا،خوص،مربع إلى جانب أسياخ حديد التسليح .



شكل(2-4) الدرفلة النصف الالية


2- السحب على البارد

تستخدم الشركة أحدث ماكينات السحب الأوتوماتيكية المتعددة المراحل لإنتاج أسلاك الصلب المسحوبة على البارد للأغراض الهندسية وذلك بعد تشطيب الأسلاك فى أحواض الحامض و معالجتها حراريا و تسليمها للعملاء على هيئة لفات طبقا للمواصفات المطلوبة كما تنتج الأسياخ المعيرة –ترمسيون- بواسطة ماكينة خاصة للسحب و المعايرة و التلميع على هيئة أسياخ لامعة بأطوال 4 متر و تستخدم هذه الأسياخ فى الأغراض الهندسية كما يتم إنتاج أسلاك ليف الصلب تلبية لرغبات مصانع لإنتاج سلك تنظيف الأوانى الألومنيوم و تنتج بمقاس واحد 3,1 مم.



شكل (2-5) السحب على البارد

3- الشبك الملحوم

تستخدم الشركة مجموعة من الماكينات التى تقوم بلحام الشبك أوتوماتيكيا على أعلى مستوى من التكنولوجيا المتطورة لإنتاج الشبك الملحوم العالى المقاومة بهدف تعظيم كفاءة استخدام حديد التسليح اللازم لطرق الإنشاء الحديثة و المبانى سابقة التجهيز.
و الشبك الملحوم مصنع من أسياخ الحديد المسحوب على البارد و محزز ذو جهد شد لا يقل عن 55 كجم/مم2و أستطالة لاتقل عن 8% و الأجهاد المسموح به فى التصميم2200 كجم/سم2 للبلاطات ،2000 كجم/سم2 للكمرات و الأعمدة.
و أهم مميزات الشبك الملحوم أنه يوفر 30% من الخامات و الأجور،50% من الوقت كما أنه يمتاز باقتصادية الأسعار و دقة الأبعاد.


شكل (2-6) شبك ملحوم

2-7 عمليات الدرفلة :
2-7-1 قطاعات درفلة الألواح
تقوم بدرفلة كتل ومربعات وبلاطات الصلب إلى الأشكال والمنتجات النهائية ونظرا لأن هذه الوحدات تعمل منذ إنشاء المصانع في الخمسينات فقد تم عام 1988 تنفيذ مشروع إحلال وتحديث لها وإدخال التكنولوجيا الحديثة لرفع طاقتها الإنتاجية وإضافة منتجات جديدة وتشمل ما يلي :
القطاعات المتوسطة : وتنتج زوايا وكمر مجرى ومربعات ومبروم وقضبان بطاقة. القطاعات الخفيفة : وتنتج زوايا وحديد تسليح ومربعات. درفلة الألواح والصاج : وتنتج ألواح وصاج بقلاوة

2-7- 2 قطاعات درفلة الشرائط

تقوم بدرفلة بلاطات الصلب إلى منتجات مدرفلة على الساخن وعلى البارد . الدرفلة على الساخن : تنتج لفائق بسمك (2-8مم) بطاقة إنتاجية 540 ألف طن سنويا. الدرفلة على البارد : وتمر بمراحل التخليل والدرفلة العاكسة وأفران المعالجة الحرارية والتطبيع ثم المقصات والتشطيب
وتجرى حاليا دراسات بهدف تحديث ماكينات الدرفلة على الساخن وعلى البارد ولإدخال نظام التحكم الأتوماتيكي لقياسات السمك والعرض للمنتجات طبقا للمواصفات العالمية .

شكل(2-7) درفلة الكتل و القطاعات الثقيل



.











شكل(2-8) درفلة الكتل و القطاعات المتوسطة














شكل(2-9) درفلة الألواح
















شكل(2-10) تسلسل العمليات الإنتاجية في قطاعات درفلة